Produkcja części odlewanych ciśnieniowo

W naszej najnowocześniejszej odlewni aluminiowych odlewów ciśnieniowych, zautomatyzowany proces odlewania jest wykorzystywany do produkcji złożonych części odlewanych ciśnieniowo o najwyższej jakości.

Produkcja osłon

Osłony końcowe mogą być produkowane i kontrolowane w jednym kroku dzięki zautomatyzowanej technologii pomiaru i wizualizacji.

Produkcja obudów

Niezależnie od tego, czy chodzi o wiele różnych form, czy o różnorodne materiały: W naszych zakładach produkcji mieszkaniowej istnieje perfekcyjne współdziałanie pomiędzy rozwojem i produkcją. Nawet bardzo skomplikowane części mogą być obrabiane za jednym razem.

Produkcja wałów

Wały wirnika i wały wyjściowe są produkowane z wykorzystaniem innowacyjnych, wzajemnie powiązanych procesów, kompletnej obróbki i pracy na wielu maszynach. Są one prefabrykowane za pomocą naszej wysoko zautomatyzowanej piły.

Produkcja wirników

Poprzez ogrzewanie indukcyjne wał i wirnik łączone są w jedną formę. Równolegle mogą być produkowane dwie różne wielkości.

Produkcja stojanów

Nasze wszechstronne know-how i niezwykle wysoka precyzja widoczne są również w produkcji stojanów. Zastosowano zautomatyzowane stanowisko do laminowania, układania, spawania i izolowania stosów stojanów ze zintegrowaną stacją kontroli i pakowania.

Zautomatyzowana linia nawijająca

Sterowany robotem, w pełni zautomatyzowany system nawijania cewek dla silników indukcyjnych AC i SINOCHRON® ze zintegrowanymi stanowiskami izolacyjnymi i przełącznikowymi oraz 100% kontrolą zapewniają jednakowo wysoką jakość serii. Procesy nawijania, wciągania, formowania i kontroli są w ten sposób optymalnie zharmonizowane.

Produkcja narzędzi

Również w produkcji kół zębatych pracujemy z wysokim stopniem automatyzacji w zakresie obróbki miękkiej i twardej/drobnoziarnistej oraz toczenia i frezowania kół zębatych i zębników – wszystko to z uwzględnieniem topologii boków i przy pomocy najdokładniejszych pomiarów geometrii zębów oraz szczegółowej próby szlifowania.

Montaż

Stawiamy na niezawodny proces montażu silników, przekładni i motoreduktorów wraz z falownikami. We wszystkich zakładach montażowych napędy i prototypy są montowane na liniach montażowych i kontrolowane przy użyciu najnowocześniejszych technologii – łącznie z szeroko zakrojonymi testami końcowymi.