Motoréducteur à arbres parallèles silencieux FGA 53Le but de ce développement: un entraînement silencieux, mais puissantL’objectif «aussi peu de bruit que possible» constitue un réel défi pour le dévelop-peur, car celui-ci doit prendre en compte de nombreux facteurs. En premier lieu, l’usinage des dents des engrenages doit être extrêmement précis. La gamme FGA 53 fait appel à une géométrie de denture optimisée pour son silence, pour la-quelle les impulsions d’engrènement individuelles sont amorties et compensées. Les dentures des étages rapides du réducteur sont finies avec un usinage très fin, puis rectifiées, ce qui contribue à réduire les bruits de fonctionnement du réducteur.
Un autre aspect important est l’adaptation des composants individuels de l’entraînement les uns aux autres du point de vue des émissions sonores. ABM Greiffenberger, en tant que fournisseur système, offre l’avantage non seulement de contrôler l’ensemble du système, mais également de fabriquer tous les éléments im-portants – le carter, le moteur électrique et le réducteur – dans ses propres ateliers. Il lui est ainsi possible de prévoir la mise en œuvre d’une carcasse de moteur moulée directement avec le carter du réducteur. Il n’y a donc plus d’interface entre le moteur et le carter du réducteur, et le carter en aluminium moulé sous pression peut être usiné en une seule opération. Ainsi, les tolérances aux interfaces, qui peuvent être à l’origine de vibrations et de bruits indésirables, sont éliminées.
Un moteur asynchrone de haute qualitéABM Greiffenberger utilise, pour cette gamme de produits, un moteur asynchrone à fort couple de démarrage. Un équilibrage parfait évite les balourds du rotor – une condition essentielle pour un silence de fonctionnement élevé. De même, les faux-ronds sont réduits au minimum grâce à un usinage extrêmement précis. Ces entraî-nements à fort couple ont un rendement élevé, ce qui leur assure une efficacité énergétique de tout premier plan. Dans le cas d’un cycle de fonctionnement (temps de fonctionnement et temps d’arrêt) approprié, il est même possible de se passer de ventilateur. Conséquence agréable : plus de bruit de ventilateur gênant.
Le résultat de ces mesures de conception apparaît lors du contrôle final dans le ca-dre de l’assurance qualité. La procédure de contrôle définie permet de mesurer et d’analyser aussi bien les bruits (les sons aériens) que les vibrations (les bruits de structure). Les résultats sont convaincants : les moteurs dégagent un niveau de bruit de seulement 30 dB(A), mesuré à une distance de 1 m. Les analyses des bruits de structure donnent une valeur moyenne de 0,5 m/s2 mesurée sur une plage de fré-quences de 2 à 10 kHz. Le graphique de la page suivante, qui comporte d’autres valeurs de référence, montre que, sans exagération, les entraînements sont réelle-ment silencieux et exempts de vibrations.

Valeurs comparatives des niveaux sonores
(Source: www.dresden-airport.de/en/struktur/umweltschutz/laermmessung/vergleich_.html?newLanguage=en (08.12.2008))
Ses dimensions compactent constituent un autre avantage de cette gamme de moto-réducteurs à arbres parallèles FGA 53. Ils peuvent ainsi s’installer aisément même dans des espaces restreints. Le couple de sortie maximal est de 50 Nm, ce qui per-met à l’entraînement de supporter sans difficulté le cisaillement des granulés par le sas à roue cellulaire. Il existe sept démultiplications dans la plage de 70 à 314. La puissance des moteurs va de 25 watts (i = 314) à 90 watts (i = 70).
Conclusion: l’entraînement idéal pour le transport de granulés Ces caractéristiques font de la gamme FGA 53 le système d’entraînement idéal pour l’alimentation des poêles-cheminées en granulés de bois : l’on entend le crépitement du feu, mais pas le moteur. En outre, le concept moteur-réducteur raffiné garantit un fonctionnement sûr et fiable, et le rendement élevé épargne à la fois les finances et l’environnement. Il assure cependant en même temps un couple élevé, pour un transport fiable des granulés – et la compacité de l’entraînement ouvre de nouveaux horizons pour la conception et le design. L’utilisateur qui décide malgré tous ces avantages de ne pas opter pour ce système de chauffage innovant, peut tout de même profiter de la technique d’entraînement de ABM Greiffenberger : l’entreprise offre aussi des systèmes d’entraînement pour des installations de chauffage central utilisant des copeaux ou des granulés de bois installées à l’extérieur de la zone d’habitation.
Ainsi, ABM Greiffenberger a accompagné le développement des chauffages par la biomasse depuis le début, et l’entreprise est aujourd’hui en mesure de proposer aux constructeurs de ces installations une gamme complète d’entraînements adaptés de manière optimale aux conditions d’utilisation spécifiques, par exemple pour les convoyeurs à vis sans fin et les sas à roue cellulaire: